Sonic Mega 8K V2運用ガイド
ファームウェアについて
- 機器のファームウェアについては常に最新となる様ご留意ください。
- 機器ファームウェア情報はPhrozen公式サイトをご参照ください。
Phrozen公式ファームウェア情報サイト： Firmware downloads and release notes – Phrozen Help Center（phrozen3d.com）
- 各機種のファームウェア更新方法につきましては、以下をご参照ください。
開梱セットアップ
あらかじめご留意いただいた上で作業をすすめてください。
本体納品時の梱包状態
※レジンは本体に含まれません。
セットアップの流れ
Step.1開梱～設置
① 本体を取り出します。
② カバーを外し中の緩衝材、アクセサリーボックスを取り出します。
③ レジンVATとLCDパネルの保護フィルムを剥がします。
④ ACアダプタを接続し、電源コンセントに差します。
⑤ 電源スイッチをオンにし、言語設定等を実施します。
※以下のような症状が生じていた場合は、作業を中止してお問い合わせフォームからお問い合わせください
画面が点滅している
画面に線が入っている
画面がホワイトアウトまたはブラックアウトしている
Step.2LCDテスト
① LCDパネル上にA3紙を置きます。※保護メガネを着用してください。
② LCDテストを実行します。
③ 光っている個所に欠け等がないこと、黒い部分で光が透過している点が見えないことを確認します。
※以下のような症状が生じていた場合は、作業を中止してお問い合わせフォームからお問い合わせください
黒点やスジが生じている
マス目が一部埋まってしまっている
光が漏れている
Step.3水平調整
① プラットフォームを取り付け、プラットフォームの側面ネジを緩めます。
② LCDパネル上にA3紙を2枚置きます。
③ Z軸調整を実行します。
④ プラットフォームを軽く抑えつつ、プラットフォームのネジを締めます。
⑤ プラットフォームを上昇させ、A3紙を取り除きます。
⑥ レジンVATを取り付けます。
Step.4レジン注入
① レジンボトルを良く振り、中を攪拌します。
② レジンをレジンVAT内のMAX線を超えないよう注意して注ぎます。
③ 機器カバーを閉めます。
機械操作方法
操作パネル
メインメニュー
- 印刷：印刷データの読み出し、履歴確認
- ツール：Z軸動作関連、VATの洗浄
- 情報：エラーログ、プリンター情報
印刷
- ページ送り：表示される造形データのページを切り替え（以降すべての項目にて共通）
- ページ戻り：一つ前の画面に戻る（以降すべての項目にて共通）
- 削除：データの削除
- 開始：印刷の開始
ツール
- 自動注液/球液：レジン供給ポンプ動作設定（オプション）
- 樹脂タンクの清掃：レジンVATクリーニング
- Z軸制御：Z軸動作
- LCDテスト：LCD動作テスト
- ネットワーク：ネットワーク設定
情報
- 言語：表示言語設定
- プリンター情報：プリンター情報表示
パラメータ設定
ChituBoxのインストール
② ダウンロードしたインストーラーを実行し、表示される手順に従ってChituBoxをインストールします。
ご利用機器の設定
① 画面下機器名称の右にある「＋」をクリックします。
② メーカー名称から“Phrozen”をクリックします。
③ 表示された機器の一覧からご利用になりたい機器を選択、クリックし、「次へ」をクリックします。
④ 選択した機器が表示されていることを確認し、「適用」をクリックします。
⑤ 選択した機器が追加されます。
印刷パラメータ設定
① ご利用の機器を選択します。
② スライス設定をクリックします。
③ ご利用になるレジンを選択します。
④ 印刷タブをクリックします。
⑤ Phrozen3d.comよりご利用のレジンパラメータを検索します。
⑥ 検索したレジンパラメータを入力します。
XPファインダーの印刷
26813_Phrozen Mega XP Finder.stl（圧縮形式：ZIP／5.72MB）
① 上記リンク先よりXP_Finder.stlデータをダウンロードします。※Megaシリーズとそれ以外の機種で使用するXPファインダーは異なります。
② ダウンロードしたXPファインダーをChituBoxに取り込みます。※サポート不要のデータです。※サイズ変更等実施しないでください。
③ ご利用になる機種が選択されていることを確認し、スライス設定を押します。
④ ご利用になるレジンが選択されていることを確認してください。※違うレジンが選択されていた場合は、レジンを選択しなおした後、必ず適用を押してください。
⑤ スライスを押します。
⑥ 保存を押してデータを保存した後、USBメモリースティックに作成されたデータを保管します。※データを直接USBメモリースティックに保存しないでください。データ破損の可能性があります。※画面右下の保存ボタンから保存してください。その他の保存ボタンではスライスデータとして保存されません。
⑦ USBメモリースティックを機器に差し込み、XPファインダーを印刷します。
⑧ 印刷完了後、プレートから取り外し後処理を実施します。
⑨ 後処理完了後、印刷結果を確認し、印刷パラメータを最適な結果が得られる様調整します。
XPファインダーの確認方法
以下を参考に露光時間の数値を増減し、最適な結果になる様印刷パラメータ―を調整してください。
テキスト
- テキストがクリアに印刷されているかを確認します。
- 露光時間が不足すると「i」のドットが消え、多すぎると「e」の穴がふさがります。
円柱
- 一部の円柱が消えている場合、露光時間が不足となります。
- 露光時間が多すぎる場合、円柱が太くなります。
立て板
- 露光時間が不足すると一部の立て板が消える可能性があります。
- 露光時間が多すぎると、隣接する立て板が接触する可能性があります。
ライン
- 一部のラインが切れている場合や細くなり過ぎている場合、露光時間が不足となります。
- 露光時間が多すぎる場合、ラインが太くなります。
ロゴ
- 露光時間が不足すると一部の線が切れたり、細くなります。
- 露光時間が多すぎると、中心の穴が塞がったり、線が太くなります。
スロープ
- 印刷ピッチを細かく設定するとスロープの段をより細かく印刷することができます。
- 印刷ピッチを細かくすると、より微細な造形に向きますが、印刷時間は延びます。
質感
- 4隅の四角の中はそれぞれ布、武器、爬虫類の肌、ジュエリーといった質感表現のサンプルとなっています。
- 印刷される造形物からこれら質感を参考にパラメータの微調整を行ってください。
ソフトウェア操作
操作方法
メイン画面
印刷データ取り込み
① ファイルを開くから造形データを選択します。
② 造形エリアに造形データが取り込まれたことを確認します。
造形データの配置
① 移動、回転、スケールを使用して造形エリア内に収まるようにデータを配置します。
② 造形エリアに造形データが収まっていることを確認します。
サポートの取り付け
① サポート設定にてサポートを取り付けます。
② サポートの状況を確認し、不足個所があれば追加します。
スライスデータの作成
① 印刷設定よりスライスを押します。
② 保存を押して作成されたスライスデータを保存します。
後処理方法
- ニトリルグローブ（必須）
- スクレーパー
- 洗浄液（必須）
- 容器（必須）
- 二次硬化ユニット（必須）
- ニッパー等（必須）
- マスク（必須）
- 刷毛（任意）
- 服装（任意）
① 造形が問題なくできていることを確認します。
② スクレーパーを使用し造形物をビルドプレートから取り外します。
③ 洗浄液を入れた容器でしっかり洗浄します。
④ 洗浄後十分に乾燥させます。
⑤ 二次硬化ユニットでキュアリングをします。
⑥ ニッパー等を使用してサポートを取り除きます。
⑦ 完成です。
Castable Resinの場合
- ニトリルグローブ（必須）
- スクレーパー
- 洗浄液（必須）
- 容器（必須）
- 二次硬化ユニット（必須）
- ニッパー等（必須）
- マスク（必須）
- 刷毛（任意）
- 服装（任意）
- グリセリン（任意）
- 透明なガラス容器（任意）
① スクレーパーを使用し造形物をビルドプレートから取り外します。
② 洗浄液を入れた容器でしっかり洗浄します。（洗浄は30秒以内におこなってください）
③ 洗浄後十分に乾燥させます。
④ ガラスの容器にモデルを入れ、モデルが完全に浸かるまでグリセリンを入れます。
⑤ 二次硬化ユニットで容器ごとキュアリングをします。（30分間）
⑥ モデルを軽く押してしっかり硬化されていることを確認します。（必要に応じて再度二次硬化をおこないます）
⑦ 水を使用して、しっかりグリセリンを落とします。
⑧ しっかり乾燥をさせて完成です。（エアーを使用するのも効果的です）
消耗品交換
LCDの交換
① 電源を落とし、本体カバー、ビルドプレート、レジンバットを取り外します。
② 機器フロントケースを固定している側面のネジ10本を外します。
③ フロントケースをゆっくり引き出す様に開けます。※ディスプレイ配線が繋がっていますのでご注意ください。
④ フロントケースからメイン基板に接続されている配線をすべて外します。※ケーブルコネクタの爪を破損しないように注意してください。
⑤ メイン基板に接続されているLCDパネルのFFCケーブルをコネクタから外します。※ケーブルコネクタの爪を破損しないように注意してください。
⑥ LCDパネルを固定しているテープを剝がします。
⑦ LCDパネルを取り外します。
⑧ LCDパネルに接続されているケーブルを取り外します。※ケーブルコネクタの爪を破損しないように注意してください。
⑨ 新しいLCDパネルにケーブルを取り付けます。※コネクタのクリップを立てている状態でしっかりとケーブルを差し込み、最後にクリップを倒しケーブルを固定します。
⑩ LCDパネルを載せます。
⑪ LCDフレームテープを貼ります。
⑫ 基板のケーブルコネクタを立ててから、基板にケーブルをしっかりと差し込み、爪を倒して固定します。
⑬ フロントケースの配線を基板に差し込みます。※フラットケーブルは基板のコネクタを立ててからしっかりと差込み、爪を倒して固定してください。
⑭ フロントケースを取り付けます。※配線を挟み込まないよう注意してください。
⑮ フロントケースのネジを取り付けます。
⑯ LCDテストを実施します。
※以下のような症状が生じていた場合は、作業を中止してお問い合わせフォームからお問い合わせください
黒点やスジが生じている
マス目が一部埋まってしまっている
光が漏れている
フィルムの交換
- 交換用フィルム
- 六角レンチ（2mm, 2.5mm, 3mm）
- ニトリルグローブ
- 布タオル（キッチンペーパー）
- 洗浄液
- カッター
① レジンバットを清掃します。
② 裏返し見えているネジをすべて外します。
③ フレームごとフィルムを取り外します。
④ 取り出したフレームを裏返し、見えているネジをすべて取り外します。
⑤ フレームを取り外し、レジンバット本体と共にあらためて清掃します。
⑥ 新しいフィルムをフレームに挟みます。※フィルムがたわみすぎないように注意してください。※フィルムは光沢の強い面が造形物側になるよう注意してください。
⑦ フィルムがたわまない様注意しつつネジを締めます。※ネジは対角に止めます。
⑧ フレームをレジンバットにはめ、ネジを締めます。※ネジは対角に止めます。
⑨ 余ったフィルムをフレームの外苑に沿って切り落とします。
⑩ フィルムにきちんとテンションがかかり、ヨレや傷が無いことを確認してください。※水を入れてしばらく放置し、漏れが無いことを確認してください。
メンテナンス
Z軸清掃・グリスアップ
① ビルドプレートを一番上まで上昇させます。
② ビルドプレート、レジンバットを取り外します。
③ パーツクリーナ―（防さび剤等が含まれていないもの）等を染みこませた布でZ軸のレール、シャフトを清掃します。（推奨パーツクリーナ―：WD40）※この際、Z軸を10mm程度ずつ上下させ、レール・軸受け内のグリスもしっかり清掃します。
④ Z軸レール、シャフトにグリスを塗布します。（推奨グリス：レール/NSK製AS2、シャフト/NSK製LR3）
⑤ Z軸を上下させグリスを馴染ませます。
レジンバット清掃
① レジンバットを取り外します。
② 茶こしなどでレジンバット内のレジンを濾しつつ回収します。
③ レジンバットをアルコール等にて清掃します。※擦らないように注意してください。※レジンバットをアルコールに漬け込むのはNGです。
④ レジンバットのフィルム状態を目視で確認します。
LCDパネル清掃
① レジンバットを取り外します。
② LCDパネル表面を擦らないように注意してアルコール等で清掃します。
③ LCDパネル表面にてレジンが固まってしまっている場合、アルコールを染みこませたキッチンペーパーを被せ、しばらく放置します。塊が溶けたら、吸い取るようにレジンを除去してください。※絶対に擦らないでください。
本体・カバー清掃
① レジンバットを取り外します。
② 本体、カバーについているレジンをアルコール等で清掃します。
③ レジンが固まってしまっている場合、アルコールを染みこませたキッチンペーパーを被せ、しばらく放置します。塊が溶けたら、レジンを除去してください。
再梱包
再梱包の流れ
Step.1清掃～緩衝材取り付け
① 付属品、ビルドプレート、レジンバット、電源コードを取り外します。※ビルドプレート以外は特に指示の無い限りお手元で保管してください。
② ドアハンドルを取り外します。※失くさないようお手元で保管してください。
③ 機器を清掃します。
④ 緩衝材を取り付けます。※がたつきが生じる場合、隙間に何らかの緩衝材を追加してください。
④ ラップまたはビニール袋にて機器を包みます。
Step.2箱詰
① 機器を箱に入れ、周囲に緩衝材を敷き詰めます。
② 箱を閉じます。
③ PPバンドを掛けます。
ご利用時の注意
造形失敗時の対応について
- 造形失敗時につきましては、必ず“VAT Cleaning”を実施してください。
- VATからレジンを抜き、フィルムの状況の確認と清掃を実施してください。
レジン回収
- VATからレジンを抜き取る際には必ずフィルターで濾してください。※
- 未使用のレジン（印刷を1度も実施していないもの）と使用済みのレジン（VATから回収したもの）は混ぜないようにしてください。
VATクリーニング
- 丈夫な紙、布などをVATフィルムにしっかり接触するように浸してから、“VAT Cleaning”を実行します。
- “VAT Cleaning”による露光終了後、浸した紙（布）の端を引っ張り、露光により固まったレジンを除去します。
- VATフィルムにスクレイパーを当てて硬化したレジンを除去する行為は絶対にしないでください。
VATの清掃
- VAT本体を丸々液槽に漬け込むことは絶対にしないでください。
- 清掃には95％以上のアルコールやIPA等をご使用ください。
- 水気の除去の際は吸い取るようにキッチンペーパーや柔らかい布をあててください。
- 強く擦るようなふき取り方は絶対にしないでください。
- VATに硬化しているレジンが残っている場合、アルコールやIPA等を染みこませた紙（布）などでしばらく覆い、溶かしてからしっかりと除去してください。
- VAT上に硬化したレジンを残さないでください。
造形物の取り外し
- ビルドプレートと造形物の間に出来るだけ水平にスクレイパーを差し込んでください。
- ビルドプレートに傷が入らないように注意してください。
- ビルドプレート表面は常に綺麗な状態を保ってください。
- ビルドプレート表面に硬化したレジンや造形物が付着した状態は避けてください。
洗浄液の取り扱い
洗浄液の特徴
| 洗浄液名 | 洗浄力 | 匂い（未使用時） | 注意点 | 再利用時の液収集（溶解分の分離除去） |
|---|---|---|---|---|
| IPA | ◎ | 特有の匂いあり （病院の消毒薬） |
保管量により消防法の適用 年数回の特定検診が必要 |
○UV光にて溶解成分分離可 |
| エタノール（濃度70～95％） | ○～◎ | アルコール臭 | 保管量により消防法の適用 | ○UV光にて溶解成分分離可 |
| エタコール7 | ○ | 弱アルコール臭 | 特になし | ○UV光にて溶解成分分離可 |
| レジンクリーナー | △ | 特有の匂いあり | 特になし | △放置にて溶解成分沈殿 |
| 水 | ○ | なし | 特になし | △ |
| レジンクリーナー＋IPA（エタノール、エタコール7） | － | － | 2種洗浄液を利用されており、 かつ混ざった場合 |
△放置にて溶解成分沈殿 分離しない場合あり |
洗浄液再利用のための収集方法
① 透明な容器に洗浄液を移し替えます。※ペットボトルなどをご利用いただきますと後の処理が比較的容易です。※こぼさないように注意してください。※入れすぎると容器が破裂する恐れがあります。8割程度にとどめてください。
② 日光、もしくは二次硬化機を使用して移し替えた洗浄液に紫外線を当てます。※ペットボトルなどをご利用いただきますと後の処理が比較的容易です。
③ 溶解成分がしっかりと分離、沈殿した後、上澄み部分を別容器に移し替え、収集します。※別容器に移し替える際、沈殿物が入り込まないよう、ゆっくりと移し替えてください。※移し替えの際は沈殿物が入り込まないようフィルターを使用してください。※沈殿物、使用したフィルターにつきましては産業廃棄物として処理してください。
UV光による各洗浄液の分離状態（参考）
- IPA（エタノール等アルコール系洗浄液）
- UV光により溶解成分が反応し沈殿します。
- 沈殿物が混ざらない様に上澄み液を収集します。
- 元の洗浄液の匂いと若干変質します。
- レジンによっては収集した液に若干の着色が残る場合があります。
- 成分の分離・収集が比較的容易です。
- レジンクリーナー
- レジン成分はUV照射等必要なく沈殿します。（ただし、沈殿までに時間を要します）
- 沈殿物が混ざらない様に上澄み液を収集します。
- 元の洗浄液の匂いと若干変質します。
- レジンによっては収集した液に若干の着色が残ります。
- 成分の分離は容易です。上澄み液の収集については沈殿物が混ざりやすく注意が必要です。
- レジンクリーナー＋IPA（エタノール、エタコール7等）
- UV光により溶解成分が反応し沈殿します。（ただし、アルコール系洗浄液単体の場合に比べてかなりの時間を要します）
- 沈殿物が混ざらないように上澄み液を収集します。
- 元の洗浄液の匂いと若干変質します。
- 収集した液に若干の濁りが残ります。
- 成分の分離にはかなりの時間を要します。上澄み液の収集については沈殿物が混ざりやすく注意が必要です。
- 収集した液の洗浄効果は2種の液体の混ざり度合いにより大きく変化します。
Sonic Mega 8K V2